Bånd, eller kalt webbing-bånd, fletter, er smale stoffer eller rørformede stoffer laget av forskjellige garn, som er mye brukt i klær, sko, vesker, industri, ammunisjon, transport og andre industrier. I henhold til egenskapene og bruksområdene kan båndet deles inn i stiv bånd og elastisk bånd, produksjonsprosessen for bånd inkluderer vridning, veving, trykking, ensfarget farging og etterbehandling og andre viktige trinn:
Denne artikkelen introduserer hovedsakelig trinnene og formålene med vridningsprosessen, samt mulige problemer.
Vridninger det første trinnet i veveprosessen, og formålet er å vikle sylindergarnene parallelt med hverandre på varpbjelken for dimensjonering. Vet du hvordan et produkt er skjevt?
Den essensielle maskinen for vridning er vridningsmaskinen. Arbeidsflyten til vridningsmaskinen kan oppsummeres som følger: garntilførsel, garnordning, spenningskontroll, vikling og sluttbehandling.
Garnforsyning:
Det første trinnet i vridning er å forsyne maskinen med garn. Vanligvis trekkes garnet fra store spoler eller bærere som er plassert ved siden av eller bak vridningsmaskinen for å tillate operatøren å bytte garn eller utføre andre operasjoner.
Garnordning:
Etter at garnene er trukket ut, må de ordnes i en viss rekkefølge og tetthet, som vanligvis oppnås av garnføringene og garnspenningsanordningene på maskinen. Garnføringen sørger for at garnene styres nøyaktig til den tiltenkte posisjonen, mens garnspenningsanordningen sørger for at garnene holdes på en konstant spenning under vriddingsprosessen, noe som er avgjørende for den etterfølgende veveprosessen.
Spenningskontroll:
Garnspenningskontroll er kritisk under vriddingsprosessen. Hvis spenningen er for høy, kan det føre til garnbrudd; hvis det er for lavt, kan det føre til at garnet slakker seg under veveprosessen. Av denne grunn er vridningsmaskiner vanligvis utstyrt med et sofistikert spenningskontrollsystem for å sikre at garnet holdes på en konstant spenning gjennom hele vridningsprosessen.
Vikling og forming:
De innrettede garnene vikles deretter på varpbjelken for å danne varpgarnet. Denne prosessen utføres vanligvis av viklingsanordningen på maskinen. Vikleanordningen vikler garnet jevnt på varpstrålen i henhold til forhåndsinnstilte parametere som viklingstetthet, viklingshastighet, etc.
Endelig avslutning:
Etter at varpgarnene er viklet på varpbjelkene, kreves det også sluttbehandling. Dette innebærer å kontrollere kvaliteten på varpgarnene, som for eksempel å sjekke garnbrudd, slakk etc. og foreta nødvendige reparasjoner. Samtidig må varpbjelkene merkes og registreres etter behov for den påfølgende veveprosessen.
Arbeidsflyten til vridningsmaskinen er en svært automatisert prosess som krever visse spesialkunnskaper og ferdigheter fra operatøren. Samtidig påvirkes effektiviteten til varpmaskinen og kvaliteten på varpgarnene av en rekke faktorer, slik som kvaliteten på garnene, maskinens tilstand og operatørens ferdighetsnivå. Derfor, i selve bruksprosessen, er det nødvendig å utføre regelmessig vedlikehold og reparasjon av vridningsmaskinen for å sikre at den kan fungere ordentlig og produsere høykvalitets varpgarn.
Under forvrengningsprosessen vil det sannsynligvis oppstå følgende defekter:
Renningsgarn av forskjellige lengder, overdreven filamentretur
Ujevn spenning av oppskåret garn
Strandet hode, omvendt brukket hode
Myke og harde kanter
Ujevn forlengelse av dimensjoneringsgarn
Oljefarget garn, feiltallsgarn, fjærgarn, flygende blomster eller tilbake til ledningen inn i
Ujevn vikling
Bredde for stor eller for liten
Feil mønster osv.
For å minimere disse defektene er det nødvendig å sørge for at garnbanene og maskinene er rene før vridningen begynner, og kontrollere spennanordningen, viklingsanordningen, varpmaskinen osv. for å sikre at de fungerer som de skal, slik at forbedre kvaliteten på båndene.